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热风隧道烘干机 粮食烘干机操作规程粮机产品技

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粮食烘干机操作规程 1 畛域 本圭表轨则了粮食烘干机及扶助体例的术语和定义、工艺组织、开机前的计算、兴办的操作、烘后粮食品德条件、维修和检修、管理制度等,另外尤其说明:

粮食烘干机操作规程 1 畛域 本圭表轨则了粮食烘干机及扶助体例的术语和定义、工艺组织、开机前的计算、兴办的操作、烘后粮食品德条件、维修和检修、管理制度等,另外尤其说明:粮食烘干机与工业兴办上用的隧道炉烘干机、隧道炉是有区别的,这里不作周密说明。本圭表适用于粮食烘干机体例,包括烘干机、热风炉、热风机、冷风机、隶属提拔、运输、整理兴办和 电气控制兴办等。 2 典范榜样性援用文件下列文件中的条款经由过程本圭表的援用而成为本圭表的条款。大凡注日期的援用文件,其随后所有的编削单(不包括订正的形式)或订正版均不适用于本圭表,然则,激劝根据本圭表达成协议的各方筹议能否可使用这些文件的最新版本。大凡不注日期的援用文件,其最新版本适用于本圭表。 GB 5 49 1 粮食、油料检验扦样、分样法 GB/T 5492 粮食、油料检验色泽、气息、口味判断法 GB /T 5494 粮食、油料检验杂质、不完善粒检验法 GB /T 5496粮食、油料检验黄粒米及裂纹粒检验法 GB /T 5497 粮食、油料检验水分测定法 GB /T 5498 粮食、油料检验容重测定法GB /T 6970 粮食枯燥机实验方法 GB /T 8 900 粮油仓储兴办称号术语 GB 1 32 71 锅炉大气净化物排放圭表GB /T 连续式粮食枯燥机 GB 1 74 40 粮食加工、储运体例粉尘防爆太平规程 JB /T 6 672热风炉技术条件 NY / T 464 热风炉评价典范榜样 SB /T 1 0081 粮食斗式提拔机 SB /T 1 0082粮食带式运输机 SB /T 1 0148 粮油加工机械通用技术条件 术语和定义 本圭表术语除按GB/T8900轨则外,对该圭表尚未轨则的采用下列定义。 狠 食 烘 十机graind ryer 采 用 加 热方式低落粮食水分的兴办的统称。3.2 热 风 炉 heingestedd-airf urngenius 为 烘 干机提供热源的兴办。本圭表特指燃煤热风炉体例,包括热风炉主体、鼓风机、引风机、热交换 器、隶属兴办和电气控制兴办等 LS no1 3.3 lid (逆 ) 流烘干机concurrent-flow in the form of well in the form ofc ountercurrentd ryer 干 燥介 质与粮食活动方向划一(相同)的烘干机 3.4 横流 烘 干 机cross-flowd ryer 也 称 错流烘干机。粮食活动方向与枯燥介质活动方向垂直的烘干机。 15 混 流 烘 干机mixed-flow dryer 粮 食仰赖重力自上而下活动,枯燥介质以逆流、逆流和横流方式穿过粮层的烘干机。 16 安 全 水 分securetym oisturecontent 可 以 安 全蕴藏的粮食的水分。 17 调试 a djustinga ndt estr unning 新 烘 干机到达一般坐褥形态前的调整和试运转。 3.8 维 修 maintena goodce 设 备 运 行时代或出现故障时实行必要的补葺和维护劳动。19 检修 ch ecka ndr epair 为 了保 证兴办能够运转杰出,在下一个烘干期开头前对烘干体例兴办实行的检讨和补葺。3.10 烘干 期 dryingp eriod 也 称 烘 干时令。从开头吸取湿粮到烘干一概解散的总时间。 3.11 枯燥 介 质dryingm edia 能 从 粮 食中带走水分的精神。热风。 3.12 热 损 伤 粒heingesteddk ernel 粮 食 籽粒受热后,外表或胚明显变色或损伤的颗粒。 烘干机体例的工艺组织 4.1 体例组成 粮 食 烘干机体例包括粮食烘干机、热风炉、风机、提拔、运输、整理、除尘、电气控制兴办及烘前烘后 仓等。 4.2 体例的工艺组织 4.2.1粮食烘干一般按以下程序实行: 湿 粮 “ 磁选~初清筛~斗式提拔机~烘前仓~带式运输机~斗式提拔机~烘干机~带式运输机~斗式提拔机~自衡振动筛~斗式提拔机~烘后仓。 注 :流 程 中粮食应没关系前往烘干机.也没关系间接排出。 4.2 .2千燥介质在烘干历程中的活动按以下程序实行: Ls/nor 1205-2002 烟气排放c除尘) 幽冷氛围~换热器~热氛围~烘干机、废气排放 个 冷氛围~点燃炉一烟道气 十 煤 4. 2. 3 烘后干粮除尘按下列程序实行: 干 粮运输 、整理兴办吸口~离心除尘器~布筒滤尘器~风机~排放 4.3 兴办的坐褥技术数据 4. 3. 1 烘干机 4.31.1产量(t/h):5.0;7.5;10.0:12.-5;15.0;20.0:25.0 4.31.2 降水幅度 玉 米 :5%一16%;稻谷:2X-6%;小麦:2X-10-Y0 4.3.1.3 进机粮食水分不平均度:-<3X. 4.31.4进机粮食含杂率:-2%,其中长茎杆(-<50m m)含量:0 出机粮温了C 镇十8 { 5环境温度+8 4.3- 2 热风炉4.3 .2.1 型式:连续式机械传动链条炉排.装备上煤机和出渣机等。 4.3.2.2 热介质:洁净的天然氛围。 4.3-2.3体例的热效率:>-70% e 4.3-2.4 输入热风温度的动摇 机械 操 作 士5C;待遇操作:土10C . 4.3.2.5烟尘排放应适应GB/T和NY/T 464的相关轨则。 4.1 3 隶属兴办 4.1 11 斗式提拔机 a) 对高寒地域高水分冰冻粮食烘干体例,湿粮带速镇2.5m /s;干粮带速:(2.0m /s; b) 一次提拔所造成的粮食决裂率增值镇0.3%; c) 头 轮应挂胶,胶层厚度:)12 mm,凸度:->5 mm。尾轮为鼠笼式组织。4.13.2 带式运输机 a) 最 高带速:3m /s; b) 最 大运输倾角:11.50 4.3. 3.3 圆筒初清筛和自衡振动筛a) 筛 筒倾角:约7no; b) 大 杂去除率:85%(大杂含粮率:<3%); c) 小杂去除率:初清筛:)60%;振动筛:)70%; d) 振 动筛筛体倾角:00--12。畛域内可调节; e) 在同一烘干体例中,自衡振动筛粗筛孔应比初清筛粗筛孔小2m m- 4.3.3.4 闸门 LS 1 1205--2002 b >4.33.5 a) 、〕 ) 闸门封闭后与外壳的堆叠间隔:X20 mm: 电动闸门一概封闭或封闭时间:(35 se 除 尘体例吸风量:各吸口风量见表2: 兴办总阻力:0.8 kPa^ 1.2 kPa- 高压泵气源压力:50 kPa-1o0kPa(选用高压脉冲布筒滤尘器时)。 表 2 除 尘 系 统 吸 口 风 f 集尘点运输量“(是/h) 风量/(m3imin)带式运输机进料口<100 20--25 斗式提拔机抛料罩<100 25- 35 斗式提拔机底座<100 30- 35圆筒初清筛(]00 60 自衡振动筛< 100 一{ 4.3.3.6 电 气体例 电念头电源:380 V-3相,5oHz交流电; 照明和其他用电兴办电源:220 V.单相,50 Hz交流电; 室内环境温度:18C^40C;电机进线端电压动摇:士Sao; 稳定形态下.热风温度动摇主动控制:士三(;出机粮食水分在线检测精度(不低于90%的比率):士。.5%0 、产) l r 、.尹、./ \./ a LU C JU C 声t开机前的计算 5门根本条件 5.1.1 烘干机的制造、装配按GB/T 6970-GB/T和SB/丁执行。5.1.2 烘千机体例装配解散后,应调试合格后才力实行坐褥操作。其实烘干机。 5.1.3 烘干机体例所无机械兴办运转一般。 5.1.4烘干机进粮和排粮速度应调整到能维系烘干机稳定劳动的速度。 5.1.5 粮食进人烘干机前应整理杂质。 5.1.6调试中.收拾量、降水幅度和热风温度应到达均衡和绝对稳定 5.1.7 热风炉操作平定时,热风温度动摇:士5C;待遇操作:士1oc-5.2 计算 5. 2. 1 检讨所无机构和零件应装配精确适当;传动件、声光报警装置应运转一般,风机应旋向精确;电机的转动方向、三角带的松紧水平应精确适当。 5.2.2 热电偶应校正一次。 5.2.3 隶属兴办空车连续一般运转时间不得少于4 h-5.2. 4 根据收拾量计算好能够保证烘干作业调试所需的湿粮 5.2.5 湿粮应按水分不同分堆寄存,分批实行烘干。 5.2.6进机粮食水分差应<30a- 5.2.7 燃煤热风炉依然过烘炉、调试。 5.2.8烘干机操作人员必需经过培训,经考核合格后才力上岗. 5.3 烘千机的调试 5.3.1烘干机或下部装人干粮、上部装人待烘干的湿粮。假若没有干粮,也没关系一概装人湿粮。下部湿 1-s/T 1205-2002粮由排粮机构排出后,应重新实行循环烘干。当烘干机排出干粮时,立时停止循环烘干进人连续烘干。 5. 3. 2当装粮高度到达高料位时.进粮体例应主动停止。排粮机构封闭。 5.1 3 收拾量的控制和调整 通 过 调节烘干机排粮机构的变频调速器或电磁调速电机来调整收拾量。 5.3. 3. 1叶轮式排粮机构:调节叶轮转速。叶轮转速越高,排粮速度越快,收拾量越大;反之越小。 5.3.3.2排粮板式排粮机构,采用下列两种方式调节。 a) 调 节排粮板往复行动的频次。想知道粮食烘干机操作规程粮机产品技术。频次越高,排粮速度越快,收拾量越大;反之越小。 b) 调节排粮板与流粮斗的间隙。间隙越大,排粮速度越快,收拾量越大;反之越小。 5.3.3.3拨粮板式排粮机构,调节拨粮板转数。转数越大,收拾量越大;反之越小。 5. 3.4 粮食水分的测定 5. 3.4门湿粮水分的测定 湿 粮水 分由粮库收粮时同一测定。或烘干前测定,测定方法按GB/T 5497的轨则执行。 5. 3.4.2 烘后干粮水分的测定 a) 火速水分测定仪测定; b) 烘 箱法测定,按GB/T 5497的轨则执行; c) 烘 干机粮食水分在线检测仪测定 生 产 中没关系方法a)、方法c)为主,但每班至多应用方法b)对方法a)、方法c)标定两次。 5. 3. 5 降水幅度的调整 5.35.1降水幅度与收拾量呈负相关联系。当进机湿粮水分较高或出机粮食水分逾越条件的水分时, 按5.3 .3 的方法,节减收拾量,进步降水幅度。5. 15. 2 降水幅度与热风温度呈正相关联系。当进机湿粮水分较高或出机干粮水分逾越条件的水分时.在不影响品德的前提下.进步热风温度,进步降水幅度。 5.3.53 调节热风温度时应保证有足够的热风风量。 5.3.6热风温度的控制和调整 5.3.6.1 换热器入口热风温度不大于300 C。热风温度确凿定除应按烘干机降水所需总热量的条件外.还应根据烘干机机型、组织、粮食品种及最终用处、原粮水分、收拾量、降水幅度和枯燥速度等身分的 不同而决定。技术。 5. 3.6.2负压换热器:调节热风管上手动和电动闸门的封闭水平可控制冷风的配人量,从而调整烘干 机的热风温度。 5.3-6.3正压换热器:调节风机入口闸门的封闭水平可控制总风量,从而调整烘干机的热风温度。 5.3.64对不同的烘干机,举荐的最高热风温度见表3- a) 当 烘后粮食计算装人浅圆仓、立筒仓时,为节减运输历程中的决裂,热风干燥机怎么没反应。表3给出的温度应低落20 C -30 C; b) 热 风温度的调整和热风炉的劳动形态紧密亲密相关,热风炉的调整按第7章的轨则执行。 表 3 烘 干 机 最 高热 风 温 度 推 荐 值 单 位 为 摄 氏 温 度 粮食品种粮食用处 热风最高沮度 顺(逆)流错流混流 玉米 饲料160/140(多段干操) 食品140 80 110 淀粉100 70 80 稻谷大米80 54 65 1.s - r 1205-2002 表3(续) 单位为摄氏温度 粮食品种粮食用处 热风最高沮度 顺(逆)流错流混流 小麦面粉130 65 80注1:玉米降水幅度不大于100,稻谷、小麦降水幅度不大于5%. 注2 环境温度)一20C 5.3.7风量的调整与热风温度的调整互为关联对不同型式的换热器,风量的调整方法按5.3.6.2和 示3?6?3的轨则执行。 6 烘千机的操作6.1 开机 6门.1 开机原则:根据粮食活动方向,从后至前依次封闭兴办。关机时则相同. 6.1.2开机程序:烘后仓进粮提拔机~自衡振动筛~提拔机~烘干机排粮运输机~排粮机构~提拔机~烘前仓仓下闸门~初清筛。烘前仓进粮兴办和烘后仓出粮兴办可零丁控制。 6.1.3烘干机没有排出干粮之前,可暂不开动自衡振动筛及后头的运输机和提拔机等兴办。 6.1.4烘干机进粮到达上料位时,发动热风机,微分配风手动、电动闸门,使热风温度由低到高逐渐达 到设定值。对湿粮预热烘干20 min---30min后.开头进人循环或连续作业。 6门.5 除尘兴办应与体例主要兴办电气联锁。兴办起动前,除尘兴办应提早5 min起动,兴办停机后.除尘兴办应延后10 min停机。 6.2 调整 6.2.1 收拾量的调整按5. 3. 3的条件执行. 6.2.2降水幅度的调整按5.3 .5 的条件执行。当烘干机运转稳定时,对于隧道。应优先调节排粮速度,使出机粮食到达太平水分。热风温度不作为主要调节对象。 6.2 .3 热风炉的调整按7.5 的条件执行。 6.3 停机 6.3.1 姑且停机6.3.1 门姑且停机一般有以下来因: a) 单 机及体例故障; b) 临 时停电; c) 粮 源不够。 6.3.1.2因单机及体例故障造成姑且停机时.应按以下步伐和程序收拾。 a) 关 闭故障点前的所有联动兴办.再封闭烘前仓的排粮闸门,烘干机停止进粮;b) 停 机时间不长时,可不用燃烧热风炉。应封闭鼓风机,当烟气温度降至300C 以下时,并闭所有 热 风 机 ; c) 封闭排粮电机,停止排粮; d) 停 机后,每2h应排粮2m in-3m in,防止粮食板结。 6.3.1.3因粮源不够造成停机时,按6. 3. 2的条件收拾。 6.3.1.4 因姑且停电造成停机时,各种机械不能运转,按7.6.4的条件收拾。6.3.1.5 重新开机时.应按下列步伐实行: a) 热 风炉升温。当换热器入口烟气温度未到达300℃时,不能实行烘干机的操作; b)热 风机发动; c) 热 风 温度到达条件时,封闭出粮兴办;同时封闭排粮电机,烘千进人一般操作。 Ls/T 1205--.12 长久停机 烘 干 期 解散时或时间逾越24t :的停机。长久停机按以下两种方法的步伐和程序收拾 6.3 .2门当机内只剩末了一塔湿粮时: a) 从 前至后依次封闭烘干机前的兴办; b) 随着烘干机内粮食逐渐排空,自上而下封闭热风机及进风闸门,慢慢节减热风炉的加煤量; c) 维系冷却风机封闭,直至粮食完全冷却后排出烘干机; d) 关 闭烘干机的排粮机构,封闭冷却风机; e) 昔日往后依次封闭烘干机后边的运输、整理兴办; f) 关 闭 除尘体例; 9) 停 炉 ?燃烧炉膛内的余火。 6. 3.2. 2当机内只剩末了一塔湿粮时,也没关系采用下列方法收拾: a) 停 炉,燃烧炉膛内的余火; b) 关 闭风机和进粮运输兴办; c) 将粮食一概排出; d) 烘 干机和隶属兴办停机; e) 排 出湿粮晾晒收拾。 6.3.2.3当机内只剩末了一塔湿粮时,想知道粮食烘干机操作规程粮机产品技术。也没关系在停炉后,掀开热风机配风门,诈骗热风炉内的余热和烘 干机内的热量,使粮食在烘干机内停滞48 h后排出。7 热风炉的操作 7门根本条件 热 风 炉 应适应JB/丁6672的条件。 了.2 烘炉前的检讨 操 作 人员应对热风炉及隶属兴办实行全面检讨,检讨形式如下 a) 炉 排片应与链轮啮合杰出,在链轮轴处转动平定; b) 炉排片上的通风孔应一概通畅; c) 炉 排长销两端面与炉体侧板应无冲突景象; d) 炉排片和长销轴应无损坏和碰弯景象如有损坏的部件应及时更换; 。) 安 装时遗留在炉排上的螺栓、铁钉、焊条一级金属杂物应整理清洁; f)点 火门开关应聪明,下沿与炉排上概况应维系平行,盖板应精细; 9) 沉 降室、换热器的清灰门应封闭或堵死; h) 所有电机调速器(箱)和轴承油杯应已加注光滑油(脂); :) 鼓 风机、引风机、上煤机和出渣机空载运转应一般。 了.3 烘炉 7. 3.1新砌筑的热风炉开机前应在制造厂家的指导下实行烘炉。 7.3.2 烘炉时应用木柴小火烘48 h- 7.3. 3逐渐加煤,中断封闭鼓风机和引风机,炉膛不可骤然升温。 7.3. 4 烘炉中,由沉降室后烟道上测温仪表测定的温度不得逾越300noC-7.3. 5 当热风炉和沉降室上出气孔不冒蒸汽,孔周围不再有湿润的陈迹时,没关系解散烘炉.烘炉时间应 为5 d^-7 d- 7.4 生火7.4.1 程序:引燃木柴一待遇送煤一上煤斗装煤~煤仓闸板调节一炉排间捐躯煤一机械上煤. LS r 1205--2002 7.4. 2调整 a) 调 整引风机闸门.增强天然通风; b) 当 引烘物点燃后,热风机的工作原理视频。封闭鼓风机; c) 将 火苗适当拨至前拱上面,加热前拱。当煤层连续着火后.调节鼓风机、引风机风量.使嫩烧渐 趋一般 了.5 操作注意事项 7.5门开机原则 a)先 开出渣机,后开炉排; b) 先 开引风机,后开鼓风机 7.5.2 停机原则 停 机 与 开机相同。 7. 5.3炉膛内一般的工况应餍足如下条件: a) 火 床平整,没有冷风火口; b) 火 焰麇集、呈橘黄色,排出的烟气呈淡灰色; c) 炉膛应维系轻细负压,不可正压点燃; d) 煤 层应在距炉排尾部。.3 m ---0.5 m 的身分嫩烧完毕。 7. 5. 4应经由过程调节风门将进人换热器的烟气温度控制在小于750 C(不锈钢换热器应控制在小于 850C). 了.5.5应根据烘干机需用热量情状调整炉子负荷。 a) 需 用 热负荷增加时,应增加引风量和鼓风量,适当增加炉排速度或增加煤层厚度; b) 需用热 负荷节减时,应节减鼓风量和引风量.减慢炉排速度或节减煤层厚度。 7.5 .6 燎料的拣选和使用应适应下列条件。 a) 应拣选l、m类烟煤块度不得逾越40m m.小于3m m的煤块不得逾越总煤量的30%; b) 当煤粉量大、过干或两种煤混烧时,可适当掺水并混合平均; c) 为 防止高挥发成分的煤种过早点燃,也可适当掺水或加速炉排速度; d) 不可间接向煤斗内浇水。 7.5.7 炉排速度与然料厚度、燃料本质及炉膛负荷相关。 a) 炉 排速度应控制在2m /h--14m /h;b) 一 般烟煤应采用薄煤层火速点燃; c) 烟 煤和无烟煤混烧时,应采用厚煤层慢速点燃; d) 雨天因煤中水分过多,应采用厚煤层慢速点燃。 7.5. 8 惟有在炉子负荷改动较大或改换煤种时.煤层厚度才相应改变,调整后不宜多动。7,5.9 发生断火景象时,应将火苗拨至未点燃的煤层上,或向前拱下部投人木柴。断火重要时,应停止 炉排运转待煤一般点燃后再发动炉排。听说操作规程。7.5. 10 发生结焦荆棘通风时,应及时打碎或整理,使煤渣顺手进入出渣机或从炉门口消灭。假若结焦 重要,应换取煤种。 7.5.11觉察炉排煤层不平均时,应耙平煤层,消除火口,维系火床平整。 7. 5. 12不承诺长久压火。停炉压火应在炉膛内温度低落时实行,压火时煤不能撤得太多。煤闸板 200 mm间隔内不应压煤。 7.5.13应根据炉膛点燃情状调节炉排几个中心调风门。除生火和点燃穷苦外,厢式热风烘干机。不宜往往掀开炉排首尾 调风门。 7.5.14炉排故障、来因及排除方法见表4- Ls/nor 1205--2002 表4 炉排故障、来因及排除方法 炉排故障来因排除方法炉排跑偏炉排两边调节杆螺母松紧不划一调整螺母 炉排卡住 炉排跑偏调整调节杆螺母松紧 {炉排在链轮处拱起,与侧密封角钢卡住调整炉排松紧水平 炉膛结焦,炉排运转阻力增加整理炉膛炉排拱起炉排过紧调整炉排两边调节杆螺母.使松紧适宜 了.5门5 需加水的出渣机应加水并永远维系必定的水位 7.6 停炉 7.6门故障停炉 故 障 停 炉时,封闭鼓风机和炉排电机,掀开热风炉上的所有炉门、风门和闸门,加煤压火,维系热风机劳动以低落炉膛和换热器温度待炉子天然或压迫冷却后排除故障 7.6.2 长久停炉 长久 停 炉 按下列步伐收拾。 7.6.2门提早20min-30 min停止供煤,将炉排速度减到最慢,放掉煤斗中的煤。 7.62.2 当炉排上的煤进人离煤闸板200 mm-300mm处时,炉排停止转动,将煤闸板放下。 7.6.2. 3 封闭鼓风机.待炉排上的煤根本燃尽后停止引风 7.6.3停炉时热风机应一直运转,直至进人换热器的烟气温度降至300 C以下时,才力停止。 7.6.4由于姑且停电造成机械兴办不能运转时,学习流化床干燥机工作原理。应立时掀开换热器配冷风门。实行天然通风. 了.7 维护和维修 7.7- 1在换热器未实行热交换的情状下,进人换热器的烟气温度不承诺逾越300 C - 7.了.2 渣斗内应有足够高度的水位。 7.7.3当铁块、大块炉渣卡住出渣机时,应立时封闭出渣机电源,盘动皮带轮,清出杂物。假若仍不能排除,应掀开出渣机后部检讨孔,消灭底部杂物后再发动 7.7.4 每班必需整理炉排前部的漏煤斗1次一3次。 7.7. 5每半个月应整理沉降室内和换热器下部的灰尘一次。 7.7.6为保证换热器的换热职能,每个烘干期应整理换热器管组两次,维修人员应逐根管子实行整理。 7.7.7整理解散后,所有清灰门应封闭或砌死,不能有跑风和漏气景象。 7.7.8热风炉体例运转1年~2年后,应按厂家使用说明书实行检讨维修,更换依然磨损的部件。 7.7.9 按牛产厂家仲用说明书条件讲行光滑 8隶属兴办的操作 8门斗式提拔机 8.1.1 斗式提拔机技术条件应餍足Ss/丁的条件。 8.1.2 开机前的计算 a) 检讨并紧固备斗带接头螺栓和备斗螺栓; b) 检 查并更换磨损的备斗; c) 检 查机座(下箱)内应无梗塞,如有,应抽开插板整理。精理后插上插板; d) 检 查各轴承应无松动,光滑应一般; e) 将电机驱动装置与输入联轴器断开(三角带传动的将三角带拆下),点动电机,决定兴办转动方 向 应 正 确 ; f) 设 备连接一般时,点动电机,检讨备斗带应无跑偏.无异常声响。如有,应调零件座两侧张紧丝 15 2002 杆或 机 头轴 承 庄垫 片张紧参斗带使备斗带偏移量不大于扣mm; 曰 停 机时.备斗带应无逆行景象。如有,应检讨止逆器能否失灵; 1:) 装配解散后.应空车运转111检讨并收拾故障; ?) 进 料 前先空车运转01m:。,自制热风烘干房视频。一般后才力实行负载操作。 813 负载运转 :,)应 慢慢进料.兴办一般方可满负荷运转; )1 应 维系流量稳定,调整一般后不应任意乱动; C) 往往检讨提拔机外部的参斗与外壳无碰撞。如有碰撞,应检讨备斗的连接状况和备斗带的松紧 程 度 找 出 原 因后 .应立时停机补葺; (]l发 生粮食梗塞时.应立时停机.抽开机座的插板、排出梗塞物料严禁将手伸人机座内扒取; c) 当遇到顿然停机时,立时封闭进料闸门,抽开机座的插板,排出物料,以便于重新发动; )f 如 运转中粮食出现多量回流应调零件头处的挡板身分减小春斗与挡板之间的间隙: 妇 运 转中严禁封闭头部上盖或抽开机座的插板; 山 一般停机时.应首先停止进粮,待机内粮食排空后再停机: ,) 机 座 内的死角处每周应整理一次防止其中存粮霉变腐化。 81.4 故障收拾斗 式 提 升机的罕见故障、来因及排除方法见表5。 表 5 斗 式 提 升 机 的 常 见 故 障 、 原 因 及 排 除 方 法罕见故障来因一排除方法 头 轮 轴 水 平 度 超 差 调 整 机 头 轴 承 座 垫片 番于}带跑偏一 底 轮轴 与 头轮 轴 不平 行 调 整 机座张紧丝杆 提 升 机 过 载 ‘ 月夕氏+ T 裂峪 节减进粮量 甘r t 巾IJll] 眷 斗 带 张 紧 力不 够 一 张 紧 备 斗 带 备斗带跑偏碰撞调零件座张紧丝杆 一备斗碰撞张紧备斗带 机内异常响声异物掉进机简立时停机消灭异物一参斗螺栓松动备斗零落损坏紧固备斗螺栓 备斗与挡板间隙过小调整挡板身分 备 斗 与 挡 扳 间 隙 过 大 闷咋古」卜训亡占调整挡板身分 下刁丫了rJ健”‘ 后 续 设 备 故 障 停 机 , 排 除 后 续 设 备 故障 _&ograudio-videoe; &ograudio-videoe;_&ograudio-videoe;&ograudio-videoe;_一进料不够调整进料处埋位还小犷」_ 万 逐一一回流重要 设 计条件 备 斗 带 打 滑 一 调整挡板身分 张紧丝杆 物料梗塞 逐一出料口或溜管被异物梗塞消灭异物 进料量过大节减进料量 兴办或电器发生故障造成顿然停机排除故障 后续兴办故障 }停机,排除后续兴办故障 8.1.5 维修珍重 8.15.1 根据兴办条件按期加注光滑油。每年体例检修时应拆洗一次并加注光滑油。8.1.5.2 应按轨则按期检讨备斗和备斗螺栓,松动和损坏的应及时紧固和更换。 LS/T 1205-2002 8,2 带式运输机8.2.1 带式运输机的选型和技术条件应餍足SB/T的条件。 8.2.2 开机前的计算 8.2.2.1检讨各个转动局部的光滑情状,及时补充或更换光滑油脂。 8.2.2.2 消灭运输带概况上的粘附杂物。 8.2.2.3检讨运输带概况及接头处有无损伤或裂口,如有,应及时修补,气体干燥机工作原理。省得推广。 8.2-2.4调整运输带的松紧水平并观察运输带的跑偏情状。当运输带跑偏时,可采用下列方法调整。 a) 头轮滚筒的调整:假若运输带向右偏斜,将左方轴承架后移适当间隔。反之亦然; b) 尾部拉紧装置的调整:假若运输带向右偏斜,根据运输带松紧情状,带松时,拉紧左边调节丝 杆 ;带 紧 时 , 放 松左边调节丝杆,直至两边拉力相同为止。反之亦然; c) 上 、下托辊的调整:上托辊的调节方法与头轮滚筒的调节方法相同,其实热风隧道烘干机。下托辊则相同。8.2-2.5 空车运转30 min后,各部件应运转一般,轴承温升不得大于400C - 8.2.3 负载运转 8.2.3.1应在空载起动2 min-3 min后进料。 8.2-3.2 慢慢进料,不承诺骤然多量进料。 8.2-3.3平均进料,防止大块料或铁件等杂物进人运输机。 8.2-3.4 带式运输机运转时,所有托辊都应转动。粉末热风烘干机。如有托辊不转时,应及时排除故障.8.2.3.5 停机时应先停止进料,待机上物料运输完毕后再封闭电源。 8.2.3.6挪动转移式带式运输机应实行升降实验。保证撑脚滚轮挪动转移顺手,钢丝绳在卷筒上盘好。 8.2.4 故障收拾 带 式 运输机的罕见故障、来因及排除方法见表6- 表 6 带 式 输 送 机 的 常 见 故 赚 、 原 因 及 排 除 方 法罕见故障来因排除方法 轴送带跑偏 驱动滚筒、张紧滚筒与机身轴线不垂直 调 节张紧滚筒.使胶带跑偏的一边拉力加大,胶带向拉力小的一边挪动转移 滚筒概况物料粘结往往检讨、清扫滚筒 进料不平均或料流不正 重 新睡觉进料管或导料槽使加料方向和运输带行动方向划一且居中 空载时跑偏,而负载后能获得更改适当调整初张力 胶带自身屈折不直或接头不正将接头切正后重新连接 运输带打滑胶带张力不够调节张紧轮拉紧胶带 轴承活动不聪明拆洗、加油或更换 运输机过载调整运输机 胶带撕裂粮流中混人凶恶尖锐异物增强整理,及时消灭异物 胶带跑偏,零件卡住接头更改跑偏 轴承过热 缺光滑油或轴承内有脏物加光滑油,清洗轴承装配不当重新装配 轴瓦磨损或滚珠损坏更换新轴承 托辊不转 光滑油积灰惹起轴承梗塞,托辊阻滞不转按期栓修并光滑胶带未接触托辊}一调整托辊到位 粮食抛散装载过量}一调整装载量 进料不精确}一调整进料方法 Ls noT 1205一2002 825维修珍重 8.2 .5 门应按轨则按期检讨滚筒、托辊、轴承等主要部件有无磨损,稳固螺栓螺母有无松动,机件有无折断、裂纹、屈折等景象,如无机件损坏,应及时补葺或更换。 8.2- 5- 2防止胶带与汽油、柴油、机油等油脂类精神接触,并制止日晒雨淋,以保证其使用寿命。 8.2. 5.3每3个月~6个月检讨一次,使用一年后应大修一次,更换已损坏和磨损过度的零件。 8.2. 5.4 依据使用说明书按期光滑。 8.3国筒初清筛 8.3门开机前的计算 a) 检 查筛孔应通畅,筛筒应转动聪明; b) 检 查主动整理刷应能一般劳动; c) 检讨托辊转动应聪明; d) 筛 筒角度应餍足工艺条件。 8.3.2 负载运转 8.32.1 空车运转5min后,温升、乐音均无异常时才力实行负载运转。 8.3-2.2 一般坐褥时,应先发动兴办电机后再进料。 8.3.2.3开机后,兴办要密闭,防止灰尘外扬。 8.3-2.4 停机时,对于闪蒸干燥机原理。应先停止进料,待筛内物料一概排净后才力停机。 8.3.3 维修珍重8.3.3.1 每班用钢丝刷整理筛面一次。阻挡用棍棒或铁器敲打筛面。 8.3-3.2兴办应按期实行检讨、维护,及时更换损坏的筛面及筛面整理装置。 8.3.3.3 依据厂家使用说明书按期光滑。 8.4 自衡振动筛8.4.1 开机前的计算 8.4. 1.1 两台振动电机应相向旋转并配置电气联锁装置,保证两台振动电机同时运转和停止。 8.4.12检讨筛面的筛孔能否通畅。 8.4-1.3 调整筛面角度及振幅大小,以餍足工艺条件。 8.4.1.4 空车运转10min后,停机检讨所有螺栓连接,保证无松动景象。 8.4.2 负载运转 8.4.2.1 空载试车1h.温升、乐音均无异常时才力实行一般操作. 8.4-2.2 往往检讨两侧旅程盘上的指示振幅能否划一并适应工艺条件。 8.4-2.3往往检讨橡胶弹簧撑持,看着热风干燥机工作原理。应无脱出、松动景象。 8.4.2 .4应保证进料的平均性。如觉察物料方向一侧,应检讨进料口能否进料不畅或两振动电机激振 力不同。 8.4.2 .5调节吸风道,使吸风、除杂后果到达最佳。 8.4.3 维修珍重 8.431 按期用刮板整理筛面。阻挡用锤子或铁器敲击筛面。8.4-3.2 兴办应按期实行检讨、维护,及时更换损坏的筛面和筛面整理装置。 8.4-3.3按期检讨螺栓及手柄等紧固件,粮食。保证处于紧固形态。 8-4. 3.4 依据使用说明书按期光滑。 8.5 除尘体例 8.5.1每个独立的除尘体例包括旋风集尘器、布筒滤尘器、关风器、集尘斗、风机、除尘风网和闸门。 8.5.2 布筒滤尘器 I2 i-snoT1205--2002 8.5.2门开机前的计算 a) 检 查检修门的密封应完整,滤袋应无破损。如有,应立时更换; b) 检讨布筒整理机构应一般劳动; c) 检 查布筒滤尘器下部排灰的关风器或螺旋运输机应运转一般,无刮蹭和梗塞景象。 8. 5. 2.2负载运转 a) 布 筒滤尘器开机程序: 低 压 脉 冲 布 筒 滤 尘器:卸灰用电机~刮板用电机~脉冲控制器一气泵一除尘风机。 回转反 吹 布 筒 滤 尘 器:卸灰用电机~反吹风机构一除尘风机; b) 停 机程序与开机程序相同; c) 布筒滤尘器排气口处不得有较着的灰尘宣泄; d) 脉 冲布筒滤尘器电磁阀和脉冲控制仪的作为应聪明,应往往珍重维修,确保一般运转。8.5-2.3 维修珍重 a) 经 常清洗滤尘器布袋,检讨布袋有无破损和梗塞。看着热风机的工作原理视频。如有,应及时修补或更换。吸人式布筒滤尘器 应 检 查 布袋 金 属 丝环能否残破或捣蛋,如有应及时补充更换; b) 布 筒滤尘器内灰尘较多影响除尘器效率时,应及时整理。 B-5.3 离心风机8.5.3.1 开机前的计算 a) 断 开电源,用手盘动离心风机的叶轮,察看转动能否聪明。检讨传动带的松紧水平,过松过紧均 应 调 整; b> 接 通电源,点动离心风机的电机,使其按旋向标志旋转; c) 离 心风机发动前应封闭进风闸门。 8.5.3.2 负载运转a) 运 行中如有强烈振动和异常噪声,应立时停机查明来因,铲除故障后才力开机; b) 往往检讨轴承温升变化。如出现高热景象,应立时停机检讨; c) 往往注意吸风后果,适时调整风门封闭水平。烘干机稳定运转后,则不应往往调动风门; d) 往往检讨风机进入口微风管的接头处,觉察漏风景象,待停机后立刻修补; e) 除 尘体例应先于其他兴办发动,在其他兴办停止运转后才力停机。想知道烘干机。8.5-3.3 维修和珍重 a) 所 有光滑部位应有足够光滑剂; b) 经 常检讨轴承磨损情状,如有磨损应及时更换; c) 按期检讨风机叶轮的磨损水平,过度磨损应更换叶轮; d) 经 常检讨地脚螺栓和外部机件能否松动或有无不一般景象,觉察题目及时解决。 8.6闸门 8.6.1 开机前的计算 a) 检 查闸板滑动能否聪明,三通道干燥机工作原理。封闭时能否完全密闭; b) 电 动闸门的限位开关能否能一般劳动; c)滑 动件能否加注光滑油脂。 8.6.2 负载运转 按 工 艺要 求逐渐掀开闸门,直至到达轨则的流量。 8.7 电气控制体例 除 按 照老例电器太平操作规程执行外,还有以下轨则。 8.7.1烘干机上部储料段装配的高、中、低料位器应与烘干机进粮和排粮体例联锁。当收到低料位信号 时,电控体例应主动封闭烘前仓排粮闸门。 Ls"1 1205- 2002 8.7.2 烘干机体例应在下列开关处配置声光报警装置 a) 烘 干机高、低料位器; b) 烘前仓高、低料位器; C 烘 后 仓高料位器 当 体例 后部兴办梗塞、烘干机低料位、烘后仓高料位触发时,报警装置提示烘干机操作人员应及时 采取措施。 8.7 .3电气操作、维修人员应熟识熟练坐褥工艺和兴办,对比一下热风隧道烘干机。肃静严厉遵守电器操作太平规程。 8.7.4开机前,应首先检讨各配电柜、控制柜及各兴办上的电器兴办和装置,安全装置应完整,用作过载守卫和时间控制的继电器的电流和时间的整定应准确。 8-7-5中央控制室凑集控制的烘干体例,应先向各控制工序收回开机知照顾问,获得应对反应后,才力进人 控制运转 8.了.6肃静严厉依据烘干工艺轨则的程序发动和关停兴办。发动时,一般应先后边兴办,再前边兴办;关停时则相同。采用联锁发动方式的,应依据电器工艺设计线路操作,制止同时发动或停机。运转中应制止 无故停机。听说产品。8.了.了在控制体例运转时,应紧密亲密注意信号指示,及时通报各兴办的运转情状,确保烘干体例一般 坐褥。 8.7.8往往检讨总电压表、电流表,在一般劳动电压和电流士10%畛域内才力投人运转。 8.7.9按期对电器兴办实行巡回检讨,觉察隐患,及时排除。 B-7-10停止运转时,应先停止对兴办的控制运转.再封闭兴办电源,末了拉下电源总闸。 8.7-11 认真作好电器兴办运转和事故收拾记实, 9太平注意事项 9.1 烘干机体例应设置避雷装置。 9.2 兴办的所有运转局部应设置防护罩,并有警示或提示标志。 9. 3体例运转时,电气体例应设有专人担当管理,肃静严厉执行电气太平操作规程。停机时,要切断电源。热风隧道烘干机。 9.4已装粮或正在作业中的烘前、烘后仓及烘千机储粮段不承诺进人。 9-5 烘干作业一般实行时,严禁掀开检修门。 9.6热风炉停炉后,炉膛温度应降至50noC以下并在通风形态下才力进人维修。维修人员应采取太平保 护措施。9.7 兴办维修时,电气控制柜应设有警示标志,并有专人监视。 9.8 地面操作和维修人员应装备太平带和太平帽。 9.9地面实行焊接操作时,上面不得有粮油和易燃物品。离焊接点较近的易燃物应做防火收拾。现场 应装备消防工具 9.10往往检讨烘干机的排粮能否通顺,觉察排粮板或叶轮梗塞,应及时整理,防止机内粮食活动不畅 变成死角,粮食过度枯燥而着火。 9.11不得长时间超负荷使用热风炉,省得烧坏换热器而引发烘干机着火。 9.12肃静严厉控制热风温度,防止因人员大概马虎招致热风温渡过高而造成的烘干机着火。 9. 13 烘干机内着火时,火未淹没后任何人不承诺进人烘干机。9. 14 出机温度不适应4.3.1.5条件的粮食不承诺间接进仓。 9.15斗式提拔机发生备斗带卡住故障时,不承诺用手或硬物撬备斗带。 9.16 当烘干机内着火时应立时实行以下操作: 14 1-S/T1205-2002 a) 烘干机施行危险停机,并闭所有风机总闸门; b) 热风炉施行姑且停炉。操作方法按故障停炉实行(见7.6.1):c) 掀开危险排粮口,排出粮食及点燃的火块; d) 整理烘干机内着火点的剩余,认识来因并及时收拾前方可开机。热风干燥机怎么没反应。

热风机的工作原理视频
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